Станки токарные по металлу с ЧПУ Оптимум L440 / L460
Контурная обработка цилиндрических поверхностей на токарном станке с ЧПУ Оптимум L440 производится современным токарным режущим инструментом в серийном и крупносерийном производстве.
- Передняя бабка имеет новую современную конструкцию. Скорость вращения шпинделя 100 — 4500 оборотов в минуту. Основные поверхности термически обработаны и отшлифованы. Внутренний диаметр отверстия составляет 65 мм. Применение больших роликовых подшипников позволяет выдерживать большие нагрузки и производить обдирочные работы. Передаточный механизм имеет две ступени и переключается пневматически.
- Двойные направляющие станины токарного станка по металлу с ЧПУ выполнены с высокой геометрической точностью и имеют прямоугольную форму.
- В револьверную головку токарного станка по металлу с ЧПУ устанавливается восемь предварительно настроенных инструментальных блоков, гидравлический зажим производится автоматически.
- Управление производится современной системой ЧПУ немецкого производства 828D. На дисплее пульта управления отражается изготовляемая деталь в формате 3D и режимы работы станка. Наладка осуществляется кнопками и переключателями, имеющими соответствующий символ.
- Для обработки длинных деталей, на направляющих станины установлена задняя бабка. Пиноль токарного станка имеет коническое отверстие Морзе 4, для установки осевого инструмента и оснастки. Удаление вибрации и прогиба можно осуществить установкой на направляющие, люнетов — подвижного и не подвижного.
- Позиционирование по координатным осям с точностью ± 0,005 мм, и скоростью 15000 миллиметров в минуту, осуществляется отдельными приводами. Ручное перемещение осуществляется при помощи электронных маховиков, расположенных на отдельной компактной панели. Применение шариковых ходовых винтов исключают зазор между винтом и гайкой качения. В результате увеличивается точность и плавность перемещения.
- Регулирование скоростей подач на токарном станке по металлу с ЧПУ Оптимум L440 производится гидравлическим приводом. Для хранения рабочего масла имеется бак ёмкостью 50 литров. Подача масла в гидравлическую систему осуществляется насосом мощностью 750 Вт. Давление регулируется манометрами. Для очистки отработанного масла имеется возможность установки сепаратора.
- Смазка всех трущихся частей производится централизовано, системой смазки.
- Установка заготовок на токарном станке по металлу с ЧПУ производится в гидравлический патрон. Для удобства работы имеется специальная педаль, которая производит зажим — разжим патрона. Усилие зажима регулируется. Увеличение производительности можно достичь установкой автоматического податчика прутков.
- Защита рабочей зоны токарного станка с ЧПУ происходит благодаря раздвижными дверцами, на которых расположены смотровые окна. При открытии, во время работы дверец, токарный станок автоматически отключается конечными микро-выключателями. Чем обеспечивается безопасность, и соблюдается охрана труда при работе. Дополнительное ограждение имеет токарный гидравлический патрон.
- Охлаждение инструмента и заготовки на токарном станке по металлу с ЧПУ Оптимум L440 выполняется централизовано системой подачи СОЖ. Для сбора эмульсии имеется встроенный бак ёмкостью 100 литров. Качественное охлаждение и снижение шероховатости достигается применением инструмента с внутренним подводом. Для чего необходимо подключить систему внутреннего охлаждения с подводом СОЖ.
- Освещение рабочего пространства на токарном станке по металлу с ЧПУ осуществляется установленным специальным светильником.
- Для безопасности работы электрического оборудования в шкаф необходимо установить кондиционер.
- Для автоматического удаления стружки со станка можно установить транспортер и тележку.
Характеристики станка |
||
Модель | L440 | L460 |
Номер арт. | 351 4410 | 351 4420 |
Электропитание | ||
Общая потребляемая мощность | 20 кВт 380 В ~50 Гц | |
Привод шпинделя | 12 кВт | |
Насос подачи СОЖ | 375 Вт | |
Емкость бака СОЖ | 100 литров | |
Гидростанция | ||
Мощность насоса | 750 Вт | |
Емкость бака | 50 литров | |
Станочные данные | ||
Высота центров | 235 мм | |
Межцентровое расстояние | 1000 мм | 1500 мм |
Ø обработки над суппортом | 240 мм | |
Ø обработки над станиной | 475 мм | |
Ø обработки над выемкой станины | 710 мм | |
Шпиндель | ||
Число оборотов шпинделя | 100 — 4500 об/мин | |
Фланец шпинделя | Camlock D1-6″ | |
Проходное отверстие шпинделя | 65 мм | |
Гидравлический токарный патрон | 200 мм | |
Проходное отверстие токарного патрона | 52 мм | |
Сменщик инструмента | ||
Тип сменщика инструмента | гидравлический VDI 40 | |
Количество инструмента | 8 | |
Максимальный размер державки резца | 25 х 25 мм | |
Максимальный диаметр осевого инструмента | 32 мм | |
Точность | ||
Повторяемость | 0,005 мм | |
Позиционирование | ± 0,005 мм | |
Ось X | ||
Перемещение | 260 мм | |
Скорость рабочей подачи | 15 000 мм/мин | |
Ось Z | ||
Перемещение | 1150 мм | 1680 мм |
Скорость рабочей подачи | 15 000 мм/мин | |
Задняя бабка | ||
Конус пиноли задней бабки | МК 4 | |
Диаметр пиноли задней бабки | 65 мм | |
Ход пиноли задней бабки | 150 мм | |
Габаритные размеры | ||
Длина | 3030 мм | 3530 мм |
Ширина | 1950 мм | |
Высота | 2050 мм | |
Масса станка | 3000 кг | 3450 кг |
Рекомендуемые дополнительные принадлежности:
- Гидравлическая задняя бабка.
- Автоматический податчик прутков (барфидер).
- Система внутреннего охлаждения инструмента с подводом СОЖ через шпиндель, давление 20 бар, размер отверстий фильтра 0,025 мм.
- Транспортер для стружки.
- Тележка для стружки.
- Кондиционер электрошкафа.
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Комплект мягких / жестких кулачков.
- Сепаратор для очистки масла и СОЖ.