Фрезерные станки по металлу Optimum TOPTECH
Фрезерные станки по металлу Optimum TOPTECH — это уникальное сочетание технической мысли немецких инженеров и разработчиков и ответственное качество исполнения машиностроителей. Каждая модель фрезерного станка несет в себе уникальность и завершенность.
Фрезерный станок по металлу — это универсальное оборудование
подробнее
используемое в различных отраслях промышленности для точной обработки металлических заготовок. Он способен выполнять множество операций: фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и другие. Основным элементом фрезерного станка является вертикальный или горизонтальный фрезерный шпиндель, который может быть оснащен различными видами фрез.
При работе станок перемещает заготовку в соответствии с заданными параметрами, а фрезерный шпиндель производит точную обработку металла.
Главное преимущество фрезерных станков по металлу заключается в возможности точной и высокопроизводительной обработки металлических деталей. Это позволяет значительно сократить время и затраты на производство, а также повысить качество выпускаемой продукции. Несмотря на все преимущества, фрезерные станки по металлу имеют и некоторые недостатки.
В частности, они требуют достаточно высокой квалификации оператора, а также регулярного технического обслуживания и замены расходных материалов. Существует несколько различных видов фрезерных станков по металлу, каждый из которых имеет свои особенности и применение. Например, вертикальный фрезерный станок может использоваться для обработки плоских или профильных поверхностей, а горизонтальный — для обработки цилиндрических деталей. В заключение, фрезерные станки по металлу представляют собой важное оборудование в индустрии обработки металла, которое обладает высокой точностью и производительностью.
Однако, при выборе или эксплуатации такого оборудования необходимо учитывать его особенности и требования к персоналу. Кроме того, фрезерный станок по металлу может быть как ручным, так и станочным.
Ручные фрезерные станки обычно используются для работ в условиях ограниченного пространства, или для мелкосерийного производства. Они позволяют быстро настраивать на обработку различных деталей, но требуют большой физической нагрузки от оператора.
Настольные фрезерные станки по металлу
Универсально-фрезерные станки по металлу
Горизонтально-вертикальные фрезерные станки по металлу
4,5 кВт, 115 — 1750 об/мин, ISO 40, хобот Ø32 мм,
стол 800х240мм, 900 кг
3,6 кВт, 40 — 1600 об/мин,
ISO 40, хобот Ø32 мм,
стол 1120х260мм, 1350 кг
11,5 кВт, 60 — 1750 об/мин,
ISO 50, хобот Ø27 / Ø32 мм,
стол 1600х360мм, 2200 кг
12 кВт, 60 — 4660 об/мин, ISO 40, хобот Ø32 мм,
стол 1320х360мм, 2200 кг
Инструментальные фрезерные станки по металлу
6 кВт, 40 — 2000 об/мин, ISO 40, хобот Ø32 мм,
столы 800х400 мм + 1060х250 мм, 1400 кг
4 кВт, 40 — 1600 об/мин, ISO 40, хобот Ø32 мм,
столы 750х320 мм + 830х225 мм, 1110 кг
5 кВт, 40 — 2000 об/мин, ISO 40, хобот Ø32 мм,
столы 750х320 мм + 830х225 мм, 1300 кг
Настольные фрезерные станки по металлу Optimum — первый грандиозный успех немецкой компании Optimum Maschinen. Фрезерный настольный станок Opti BF20 Vario был создан немецкими инженерами в 1995 г. и мгновенно вышел в ТОП по продажам в ассортименте Оптимум, он, как лидер продаж, подтолкнул потребителя познакомиться со всей группой настольных фрезерных станков и в последствии, стал частым объектом для копирования многочисленных.
На всех моделях настольных фрезерных станков Оптимум установлены электродвигатели с вариатором (бесступенчатый частотный регулятор числа оборотов шпинделя) и напряжением питания 220 В. Очень важно то, что плавное регулирование оборотов шпинделя позволяет фрезеровщику выбрать самый подходящий режим обработки, идеально соответствующий материалу из которого выполнена заготовка и применяемому режущему инструменту. Эти условия полностью раскрывают потенциал используемых фрез, продлевают их срок службы и выдают заданную точность обработки.
Настольные фрезерные станки по металлу изначально использовались только для ремонтов мелких деталей и для обучения будущих фрезеровщиков для больших предприятий на крупном промышленных фрезерах. Сегодня, эта группа настольного промышленного оборудования, получила новый виток в своем развитии. Современные настольные фрезерный станки обладают массой характеристик, которые позволяют организовывать на них серийное производство небольших деталей, а при установке системы числового программного управления (ЧПУ), производство организовывается в две — три смены и управление работой несколькими фрезерами, поручается одному опытному фрезеровщику. Ряд, самых маленьких настольных фрезерных станков, ввиду своих малых размеров и недорогой цены, по-прежнему актуальны при подготовке фрезеровщиков. Эти модели фрезеров приобретаются для классов труда в школах, ПТУ, учебных мастерских при заводах. Настольные фрезерные станки по металлу часто востребованы у ювелиров, в автомобильных мастерских, на небольших производствах.
Универсально — фрезерные станки по металлу Optimum серии М – гордость любого многопрофильного производственного цеха и предприятия. Простые, надежные, удобные в работе и обслуживании. Эти универсально — фрезерные имеют в своей комплектации асинхронный трехфазный электродвигатель с фирменным (немецким) частотным преобразователем Lenze или механическим вариатором.
За что фрезеровщики любят эти модели фрезеров:
- бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя – вариатор – это неотъемлемая функция фрезерного станка в наши дни;
- высокая максимальная частота вращения шпинделя – это огромный диапазон возможностей в обработке;
- возможность работать с самым разнообразным режущим инструментом.
Нет таких задач по фрезерованию, с которыми не смогли бы справиться станки этой серии. Огромный вариант положений фрезерной головки, управление оборотами шпинделя, высокая точность и скорость обработки заготовки позволяют использовать их для изготовления деталей повышенной сложности и точности, а производство пресс-форм и различных штампов – это их стандартные задачи.
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ.
Горизонтально-вертикальные фрезерные станки серии МТ – это «рабочие лошадки» на каждом крупном предприятии машиностроения. Мощные, тяжелые станки с большими фрезерными столами в состоянии изготовить множество различных деталей для машин и механизмов.
В конструкции каждого станка:
- вертикальный и горизонтальный шпиндель с независимыми приводами;
- фрезерные столы большого размера с высокой допустимой нагрузкой на станок.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ.
Немецкий инструментально — фрезерные станки компании Оптимум в исполнении серии МХ специально разработаны для изготовления деталей и узлов повышенной сложности, специализированного инструмента и редкой, нестандартной оснастки. Эти модели фрезерных станков специально оснащены горизонтальным и вертикальным шпинделями, а так же горизонтальным и вертикальным рабочими столами. По всем осям подача по всем осям выполняется автоматически на быстром ходу. Они имеют удобную малогабаритную конструкцию, эргономичную панель управления, увеличенный ход пиноли, защитные экраны для улавливания стружки и масла.
Все напольные фрезерные станки немецкой компании Optimum в своей базовой комплектации, оснащены 3х осевой цифровой индикацией перемещений (УЦИ), системой СОЖ, централизованной системой смазки направляющих, станочным галогеновым светильником. В корпусе панели управления содержится УЦИ и все органы управления фрезерным станком. Панель управления фрезерного станка может быть размещена в удобном для фрезеровщика месте, благодаря поворотному держателю.
Весь модельный ряд фрезеров немецкого производителя Оптимум имеют массу дополнительного оснащения: это могут быть тиски, патроны, оправки, цанги, резьбонарезные головки и иной производственный инструмент по желанию клиента, а также, режущий инструмент из каталога Оптимум. Конструкции станков рассчитаны на двух — трех сменную работу в пятидневную рабочую неделю на протяжении десяти, двенадцати лет.
Все фрезерные станки по металлу Optimum имеют нормальный класс точности Н – радиальное биение шпинделя не превышает 0,010 мм, погрешности перемещений и позиционирования не более 0,025 мм.
Если, функционал универсального фрезерного станка оказывается недостаточным для заказчика, Оптимум предлагаем широкую линейку фрезерных станков с ЧПУ. Модельный ряд фрезеров с ЧПУ начинается простыми 3/4–осевыми настольными фрезерными станками с ЧПУ NCdrive и заканчивается высокопроизводительными 5-осевыми вертикально-фрезерными станками с ЧПУ серии Premium.
Если Вас заинтересовал какой-либо фрезер от Оптимум, Вы имеете возможность заказать и купить его в любой комплектации (подробно указано на сайте). На нашем сайте, в подгруппе «Фрезерные станки по металлу» Вы сможете подробно изучить весь модельный ряд.
Вы решили узнать цену на фрезерный станок или купить фрезерный станок по металлу — позвоните нам по телефонам, указанным на сайте компании. По предварительной договоренности с клиентом, мы выполним пусконаладочные работы по запуску фрезерных станков, краткое обучение персонала, гарантийный ремонт, предложим дополнительную оснастку к фрезерному станку, а так же, выполним доставку в любой город Украины: Киев, Днепропетровск и другие.
—
Для обработки плоских и фасонных поверхностей деталей машиностроения применяются фрезерные станки различных конструкций и назначений. Наибольшее применение имеют консольные и бесконсольные фрезерные станки.
Консольные станки содержат массивную станину, на которой устанавливается шпиндель с фрезой и стол, имеющий возможность перемещаться в вертикальном направлении, а также перемещаться перпендикулярно и параллельно оси вращения фрезы. Так устроены продольные, универсальные и вертикальные фрезерные станки.
Бесконсольные станки содержат стол, установленный на неизменной высоте, а вертикальную подачу фрезы совершает шпиндельная головка.
Обработка поверхности деталей осуществляется с помощью инструмента— фрезы, закреплённой в шпинделе, а стол , с установленной на нём заготовкой, совершает прямолинейное или криволинейное движение рабочей подачи.
Таким образом, основное движение это—вращение фрезы, а движение подачи это—относительное перемещение заготовки и фрезы.
Фреза—режущий инструмент имеет, как правило, цилиндрическую форму. На образующей фрезы закреплены равномерно установленные зубья-резцы, которые при вращении фрезы попеременно врезаются в обрабатываемую поверхность детали.
Процесс обработки на фрезерном станке заключается в следующем:
Фрезерование, это процесс обработки детали, путём постепенного снятия слоя металла с её поверхности, причём, деталь, закреплённая на столе, движется сравнительно медленно (подача), к инструменту-фрезе, вращающейся с большой скоростью (скорость резания).
При фрезеровании цилиндрической поверхностью фрезы получаемая поверхность лежит в плоскости параллельной оси вращения фрезы. При работе фасонными или профильными фрезами, получают поверхности соответствующие очертанию контура фрезы.
При фрезеровании торцевой фрезой, получают плоские поверхности перпендикулярные к оси вращения фрезы.
При фрезеровании наружной поверхностью цилиндрической фрезы деталь подаётся по направлению или против направления вращения фрезы, при торцевом фрезеровании эти методы сочетаются.
Основными параметрами характеризующими фрезерные станки являются :
жёсткость и прочность всех узлов станка;
надёжность закрепления детали на столе, во избежание поломки фрезы;
возможность плавного регулирования скорости вращения фрезы;
соответствующая мощность привода;
плавность хода приводного механизма;
возможность автоматической подачи по трём осям пространства.
Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ
На современном производстве практически все оборудование управляется системами ЧПУ, которые, в свою очередь, подчиняются оператору. Не является исключением и фрезерное оборудование – далеко в прошлом остались станки, работу которых полностью контролировал человек. Сейчас многие фрезерные машины способны функционировать в соответствии с программой на протяжении всего заданного цикла даже без участия оператора. Не секрет, что экономия затрат на оплату рабочих заставляет искать именно фрезерные станки с ЧПУ. Как правильно выбрать такое оборудование? Чем отличаются станки с ЧПУ? И где купить качественные фрезерные системы?
1. Постановка задача
Выбор станка с ЧПУ начинается с определения задачи. Оборудование для обработки металла отличается от станков с ЧПУ для дерева. Кроме того, промышленные системы гораздо более громоздкие и мощные, чем бытовые фрезерные станки.
2. Подготовка технологической карты операций
Технологическая карта операций – это, своего рода, руководство выбора оборудования для производственного предприятия. Подобные документ содержит данные последовательности и периодичности выполнения операций, а также регламентирует отрезок времени непрерывной работы оборудования и используемые при фрезеровке материалы.
3. Определение способа фрезерования
Способ фрезерования деталей определяет тип расположения шпиндельной оси (горизонтальный, консольный, бесконсольный, вертикальный, универсальный и тд). Немаловажную роль играет и тип фрезы (шпоночная, фасонная, цилиндрическая, концевая, торцевая, дисковая).
4. Выбор рабочей зоны и высоты портала
Для крупногабаритных деталей необходимы станки, рабочая площадь которых больше самой заготовки. От толщины обрабатываемой детали зависит высота портала.
5. Выбор производственного цикла
В зависимости от типа и особенностей производства, подбираются фрезерные станки с ЧПУ, которые управляются с персонального компьютера, систем управления оборудованием или DSP-контроллера.
6. Выбор шпинделя
Шпиндель фрезерного станка – деталь, которая характеризуется скоростью вращения, мощностью привода, уровнем шума и возможностью смены рабочего инструмента автоматически. Модели эконом-варианта охлаждают шпиндель при помощи воды. Воздушное охлаждение предусмотрено в оборудовании, цена которого на порядок выше.
7. Комплектация станка
Выбирая фрезерный станок, следует учитывать:
-мощность шпинделя (от полутора до девяти кВт);
-наличие поворотного устройства, системы удаления стружки и охлаждения,
-наличие вакуумного стола,
-конструкцию и массу станины.
В том случае, если выбор фрезерного станка не позволяет ограничиваться одним вариантом, на помощь всегда придут специалисты по оборудованию такого типа. Знание и опыт работы с системами фрезерной обработки позволят избежать ошибок при организации небольшой частной фирмы или крупного промышленного предприятия.