Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Телефон (обязательно)

Сообщение

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC

3515150_04_061212_01

  • Токарный станок по металлу с ЧПУ Premium класса Optimum S 500 / S 750 CNC – отличается высокой скоростью, точностью и имеет автоматический конвейер стружки и ось «С».
  • Прочный и тяжелый «патрон» — Spindelsystem с 1-им двух-рядным цилиндрическим ролико-подшипником, спереди и сзади, и 1-им двухсторонним коническим ролико-подшипником в середине.
  • Длительный срок службы всех подшипников на токарном станке с ЧПУ обеспечивается наличием постоянной смазки.
  • На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC все оси с серводвигателями SIEMENS.
  • На моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC прямой привод всех осей.
  • На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC применены двойные преднапряженные ШВП с мелким шагом для увеличения усилия и точности подачи.
  • Быстрая индексация револьверной головки — смена и поворот инструмента происходит практически одновременно в процессе работы токарного станка с ЧПУ.
  • Зажим задней бабки на токарных станках с ЧПУ происходит с помощью педали или программной команды.
  • Автоматическое перемещение задней бабки — стандартная функция на токарных станках с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC.
  • В моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC зажим и разжим задней бабки можно программировать.
  • Optimum S 500 / S 750 CNC имеют портативный электронный штурвал.
  • Гидравлический револьверный сменщик инструмента.
  • Автоматическое измерение инструмента (Renishaw).
  • Автоматический транспортер стружки.
  • Деталеулавливатель.
  • Два года гарантии на компоненты SIEMENS.
  • Управление стойкой ЧПУ производится с помощью системы Siemens Sinumerik 828 D Basic T.

в том числе:

  • Автоматическое обнаружение остатка заготовки.
  • ShopTurn программирование шагов обработки.
  • 3-D моделирование.
  • Подготовка сети.
  • Одновременная запись.

Прочие детали:

Бабка
  • Вылита из чугуна марки Meehinate.
  • С ребристыми частями для лучшей теплоотдачи.
Станина
  • Цельнолитая станина.
  • Ребристая структура увеличивает жесткость конструкции токарного станка.
  • Наклонная станина 45 градусов.
  • Высокая жесткость и долговечность.
Направляющие
  • Твердость направляющих токарного станка с ЧПУ (HRC48-52).
Опоры станка
  • Токарные станки по металлу с ЧПУ имеют по 6 опор.
  • Оптимальное выравнивание токарного станка по всему периметру станины.
Лазерный измеритель инструмента
  • Гарантированная повторяемость и позиционирование.
Система смены инструмента и С-ось
  • Высокая точность индексации и быстрой смены инструмента.
  • Поворотный диапазон высокий крутящий момент и максимальная стабильность.
  • Время смены инструмента — 0,35 секунд.
  • Поворот револьвера на 180 градусов — 1,2 сек.
Станция  охлаждения CTS
  • Давление: 20 бар
  • точность фильтрации 25 микрон
Улавливатель деталей
  • автоматический

Контроллер Siemens позволяет  работать с открытой дверью

Комплект поставки:

  • Тормозная система C-ось
  • Программируемое перемещение задней бабка
  • Транспортер для удаления стружки
  • Автоматический измеритель инструмента Renishaw
  • Система охлаждения
  • Портативный электронный штурвал
  • Теплообменник
  • Вспомогательный инструмент
  • Гидравлический зажим  VDI 40 Sauter
  • Деталеулавливатель
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 200 мм S 500
  • Система охлаждения шпинделя CTS 20 бар
  • Автоматический дверной доводчик
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 250 мм S 750

Технические характеристики:

модельOptiTurn S 500OptiTurn S 750
артикул35151503515170
Электрическое подключение400 В / 3 Ph ~ 50 Гц400 В / 3 Ph ~ 50 Гц
Потребляемая мощность40 кВт50 кВт
Мощность двигателя привода шпинделя17 кВт30 кВт
Крутящий момент приводного двигателя162 Нм186 Нм
Конус  шпинделяDIN ISO 702-1 Nr. 6DIN ISO 702-1 Nr. 8
Диаметр отверстия шпинделя66 мм ** В зависимости от установленных Патронов88 мм ** В зависимости от установленных Патронов
Мощность насоса охлаждающей жидкости1,5 кВт750 Вт
Емкость бака СОЖ70 литров185 литров
Гидравлическая система Мощность двигателя1,5 кВт2,5 кВт
Емкость бака гидравлической системы70 литров70 литров
Высота центров600 мм600 мм
Включение длины с автоматической смены инструмента макс.750 мм1.250 мм
Высота над суппортом450 мм450 мм
Над станиной станка600 мм600 мм
Диаметр обработки макс.485 мм485 мм
Наклонная станина45 градусов45 градусов
Гидравлические патроны200 мм250 мм
Проход шпинделя52 мм77 мм
Вращение шпинделя10-4500 об/мин10-3000 об/мин
Гидравлический сменщик инструментаSauter VDI40 с приводом инструментаSauter VDI40 с приводом инструмента
Количество станций инструмента1212
Скорость вращения инструментамаксимум 4000 об/минмаксимум 4000 об/мин
Мощность двигателя приводного инструмента4,82 кВт4,82 кВт
Макс. Крутящий момент20 Н · м20 Н · м
Размер оправки резца макс.25 х 25 мм25 х 25 мм
Посадочный размер резцедержателя Макс.32 мм32 мм
Точность обработки+/- 0,005 мм+/- 0,005 мм
Точность позиционирования+/- 0,005 мм+/- 0,005 мм
Перемещение по оси X305 мм305 мм
 Перемещение по оси Z750 мм1.250 мм
 Xод по оси (опционально) Y+/- 50 мм+/- 50 мм
Скорость подачи по оси Х24 000 мм / мин24 000 мм / мин
Скорость подачи Z-оси24 000 мм / мин24 000 мм / мин
Крутящий момент двигателя по оси Х11 Нм11 Нм
Крутящий момент двигателя Z-оси27 Нм27 Нм
Конус задней бабкиMK 5MK 5
Длина заготовки макс.650 мм1,150 мм
Бабка — диаметр пиноли90 мм90 мм
Бабка – Ход пиноли120 мм120 мм
Размеры Ш х В2,016 х 1856 мм2,016 х 1856 мм
Общий вес5400 кг6500 кг
Top