Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Телефон (обязательно)

Сообщение

Сверлильные станки Optimum

Сверлильный станок от немецкого станкостроителя Оптимум.

подробнее »

В нашей компании есть не только автоматические сверлильные станки, которые будут удобны при монтаже, ремонте, и даже домашнем применении.

Купить сверлильный станок Optimum Вы можете у официального представителя Оптимум в Украине — ООО «ЕМ ГРУПП УКРАИНА». Узнать цену и наличие интересующей Вас модели, Вы можете, позвонив по указанным в  контактах телефонам или на нашем сайте.

Мы гарантируем:

  • высокое качество оборудования,
  • компетентное гарантийное и после гарантийное обслуживание,
  • возможность дополнительной комплектации оснасткой и режущим инструментом из ассортимента Оптимум,
  • доставку станка в любой город в Украине: Днепропетровск, Киев и т.д.

Настольные и напольные станки для сверления от немецкого производителя Оптимум «бытовая серия «В» – это недорогие, но достаточно надежные станки, которые идеально подходят для нечастой разовой или недолговременной работы и при ситуациях, когда нет потребности в идеальной точности сверления. Эта линейка настольных и напольных сверлильных станков в первую очередь предназначена для мелких ремонтно-вспомогательных работ в мастерских, учебных заведениях, на небольших производствах с незначительной потребностью сверлильной нагрузки. Весь модельный ряд сверлильных станков «серии В», от модели В14, имеет в своем комплекте быстросменный фирменный патрон для зажима сверл от «Optimum».

Металлообрабатывающие станки от компании Оптимум (Германия) давно известны и популярны на Украине, а модельный ряд настольных и напольных сверлильных станков считается одним из лучших среди станкостроителей в Европе.
Большой интерес у промышленников и производителей вызывает новинка 2015 года – настольный сверлильный станок с встроенной функцией нарезания резьбы OPTIdrill DX 16V. Работая в режиме нарезания резьбы, эта модель имеет пониженный крутящий момент шпинделя. Благодаря алюминиевым ременным шкивам обеспечивается необходимая плавность хода. Электронное меню станка адаптировано под несколько самых популярных языков. Сверлильный станок имеет ряд новых функций: цифровая точка нуля, цифровой счетчик деталей, акустический звуковой сигнал при достижении заданной глубины сверления, сенсорная панель управления и другие.
Серия «Pro» в группе сверлильных станков, в своей конструкции предусматривает значительно более высокую мощность электродвигателя и усиленную в плане жесткости, конструкцию станины моделей, по отношению к сверлилкам серии «В».
Что делает серию «Pro» столь интересной для потребителей

  • Сверлильная головка имеет значительно более широкий, с повышенной жесткостью корпус,
  • Диаметр шпинделя увеличен,
  • Колонна имеет больший размер и повышенную устойчивость к вибрациям,
  • Шпиндель установлен на прочные подшипники.

Благодаря увеличенному вылету шпинделя появляется возможность высверливать более глубокие отверстия в заготовках, чем это предусмотрено в стандартных возможностях. В последнее время спрос на сверлильные станки «Прошки», как мы их называем, только растет. Видимо распробовали их производственники. Вся серия «Pro» комплектуется качественным быстросменным патроном ROHM (известный бренд из Германии). Пропустим семнадцатую модель, а с «прошки» «B23Pro», остальные модели этой серии могут производиться с вариатором. Все модели профессиональной серии сверлильных станков в своей конструкции имеют установленный трехфазный асинхронный электрический двигатель с встроенным частотным преобразователем от немецкой фирмы «Lenze». Потребитель хвалит их за плавность хода, повышенную износоустойчивость к кратковременным повышенным нагрузкам и долгий срок службы.
Профессиональная «High» серия – современные напольные и настольные сверлильные станки от немецкого станкостроителя Оптимум. «High» — серия прекрасно справляется с задачами на точность сверления и производительность. Их основное конкурентное отличие — тяжелая очень жесткая, тяжелая конструкция, увеличенная мощность электродвигателя и высокая, почти до пяти тысяч оборотов в минуту скорость вращения шпинделя. Промышленная серия High имеет массивную толстую чугунную литую колонну, станину усиленной жесткости, суперсовременный блок фиксирования рабочего стола, с надежным эксцентриковым двойным зажимом, качественные приводные зубчатые ремни, современную удобно расположенную панель управления и много иных новшеств. Все станки «High-серии» — предназначены для промышленного применения и имеют в своем комплекте фирменный быстросменный оптимовский патрон. По желанию заказчика, эти модели могут быть поставлены с вариатором (Vario).
Вариатор — электронное частотное регулирование оборотов шпинделя. Купить сверлильный станок с вариатором оборотов, имеет в своей конструкции бес щеточный коллекторный электродвигатель.
В модификации сверлильного станка DH Vario — регулировка оборотов происходит благодаря механическому клиноременному вариатору – это разработка немцев и они нею гордятся. Его плюс – он может выдавать достаточно высокий крутящий момент при вращении шпинделя на пониженных оборотах.
Для производственных работ, нарезания резьб в деталях из мягких металлов и пластмассы, компания Оптимум предоставляет своим заказчикам современные сверлильные станки промышленного назначения B 30 BS варио и B 30 VGM варио. Основной козырь — возможность плавного изменения колличесва оборотов шпинделя, что позволяет подобрать наиболее приемлемый режим сверления для деталей из различных материалов. Еще одна характеристика этих сверлилок, особо отмеченная пользователями — электропитание на 220 В. Обе модели оснащены встроенной индивидуальной системой охлаждения (система охлаждающей жидкости — СОЖ), функцией нарезания резьбы, а B30 VGM Vario имеет и автоматическую подачу хода шпинделя.
В общем случае, сверление — это вид обработки, при котором в сплошной заготовке при помощи режущего инструмента производится сквозное или глухое отверстие. Сверление имеет ряд родственных операций — зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы, рассверливание. Все эти операции имеют общий принцип — главное движение и движение подачи осуществляется осевым инструментом, поэтому они их можно выполнять на сверлильных станках. В отдельных случаях, с установкой определённых приспособлений, на сверлильном станке возможно даже выполнять фрезерные операции.
Материалы свёрл и обрабатываемых материалов достаточно разнообразны. В жизни приходится обрабатывать широкий спектр материалов, начиная от дерева и пластика, и заканчивая калёными сталями и бетоном. Под каждую задачу нужен свой инструмент, который отличается от своих аналогов по геометрии и материалу. И не редко также требуется специальный станок.
Сверлильные станки бывают разных видов в зависимости от назначения. Чаще всего для производства простых операций сверления используются вертикальные сверлильные станки. Они могут быть одно шпиндельными, многошпиндельными или иметь какие-то другие различия, но принцип остаётся одинаковый — сверлильная головка перемещается только в вертикальном направлении, только в направлении подачи пиноли. Ещё одним распространённым видом сверлильных станков являются радиально сверлильные станки. Их основное отличие от предыдущей группы заключается в том, что сверлильная головка кроме вертикального движения имеет возможность двигаться также и в горизонтальной плоскости, при помощи поворота балки с головкой вокруг жестко закреплённой колонны. Кроме того, сама сверлильная головка перемещается по балке. Поэтому такие станки имеют большую функциональность в сравнении с предыдущей группой, т.к. позволяют обрабатывать множество отверстий без переустановки заготовки.
Ещё одна группа — горизонтальные сверлильные станки. Такие станки были разработаны в основном для целей глубокого сверления — если необходимо обработать глубокое отверстие в какой-либо заготовке. Горизонтальная компоновка таких станков обусловлена суммарной длиной заготовки плюс ход шпиндельной головки — такую операцию далеко не всегда можно выполнить в условиях зданий с относительно невысокими потолками.
Существуют и более специфические сверлильные станки, например переносные с магнитным основанием. Такой агрегат используется для сверления отверстий в больших металлических деталях, которые невозможно передвигать ввиду их большого размера или веса. Магнитное основание, соответственно, предназначено для закрепления станка на поверхности детали с помощью магнита.
При выборе сверлильного станка используют несколько главных критериев, дающих возможность определиться с выбором покупки той или иной модели станка. Изначально рассматривают необходимый диаметр, который нужно высверливать, затем, определяются с выбором мощности электродвигателя, подбирают стол соответствующий размерам заготовки, определяются с электропитанием на 220 В или 380 В, а затем уже, рассматривают частоту оборотов вращения шпинделя и ход подачи пиноли.
Использование смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе сверления имеет несколько целей. Первая — это охлаждение инструмента, режущие кромки которого нагреваются от трения сверла о поверхность заготовки. Чем может грозить недостаточное охлаждение режущих кромок сверла? Режущие кромки начинают «пригорать» от температуры, понемногу плавятся и тупятся, процесс резания становится всё более трудным и похожим на продавливание, пока в один момент величина сопротивления резанию не становится больше жесткости самого режущего инструмента. Далее следует поломка сверла, и если оно поломалось при обработке дорогостоящей, ответственной заготовки и возникла проблема с извлечением поломанной части — это может грозить серьёзными проблемами.
Вторая причина использования СОЖ — удаление стружки из отверстия. Спиральные свёрла сконструированы так, что удалять стружку из просверленного отверстия помогают спиральные перья. Однако, перья хорошо справляются со своей задачей лишь до определённой глубины резания. Если стружку не удалять- она будет забиваться в отверстии, будет возрастать сила трения между заготовкой и сверлом, что может привести к поломке. Поэтому при сверлении в отверстие подаётся смазывающе-охлаждающая жидкость, а некоторые свёрла имеют в средине своего тела специальные отверстия для подачи СОЖ, которая подаётся под давлением через шпиндель и вымывает всю стружку изнутри. Особенно актуально охлаждение для свёрл глубинного сверления (или как их ещё называют, пушечных). Такие свёрла имеют конструкцию с прямым пером, поэтому они вообще не используются без подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Пушечные свёрла выпускаются только с внутренними отверстиями для подачи СОЖ через шпиндель. Естественно, для работы с таким инструментом, шпиндель сверлильного станка должен иметь специальную конструкцию.
Значительно расширить функциональность сверлильных станков помогают всевозможные дополнительные устройства: устройства ЧПУ, револьверные головки, поворотные столы, зажимные приспособления и т.д. Выбор подобных устройств зависимости от объёма производимых деталей и конфигурации обрабатываемой заготовки, и в целом, их установка позволяет получить серьёзную экономию в условиях серийного и массового производства.
Купить сверлильный станок Вы можете в Днепропетровске у официального эксклюзивного представителя Оптимум в Украине, компании «ЕМ ГРУПП УКРАИНА» или у наших дилеров.

Линейка недорогих сверлильных станков «серии В»

                        B16                             B20                       B25                     B32

ø16 мм, 0,45 кВт,
660 — 2500 об/мин,
36 кг

ø20 мм, 0,55 кВт,
210 — 2220 об/мин,
53 кг

ø20 мм, 0,55 кВт,
210 — 2220 об/мин,
60 кг

ø32 мм, 1,1 кВт,
140 — 2020 об/мин,
135 кг

Профессиональные сверлильные станки «серии Pro»

B17Pro                    B23Pro                   B26Pro                    B33Pro          

ø16 мм, 0,5 кВт,
500 — 2520 об/мин,
39 кг

ø25 мм, 0,75 кВт,
200 — 2440 об/мин,
66 кг

ø25 мм, 0,75 кВт,
200 — 2440 об/мин,82 кг

ø30 мм, 1,1 кВт,
120 — 1810 об/мин,
135 кг

                    Сверлильные станки c бесступенчатым приводом «серии Pro Vario»

B23Pro Vario        B26Pro Vario       B33Pro Vario

ø25 мм, 0,75 кВт,
200 — 2440 об/мин,
66 кг

ø25 мм, 0,75 кВт,
200 — 2440 об/мин,82 кг

ø30 мм, 1,1 кВт,
120 — 1810 об/мин,
135 кг

Сверлильные станки для ответственных работ «серии High»

B16H                           B24H                      B28H                  B34H

ø13 мм, 0,55 кВт,
450 — 3500 об/мин, 65 кг

ø24 мм, 0,85 кВт,
350 — 4000 об/мин, 84 кг

ø28 мм, 0,85 кВт,
120 — 4000 об/мин, 140 кг

ø34 мм, 2,2 кВт,
145 — 4800 об/мин, 274 кг

Сверлильные станки c бесступенчатым приводом серии «High Vario»

B16H Vario                 B24H Vario             B28H Vario          B34H Vario

ø13 мм, 1,5 кВт,
100 — 6000 об/мин, 65 кг

ø24 мм, 1,5 кВт,
100 — 5950 об/мин, 85 кг

ø28 мм, 1,5 кВт,
40 — 5600 об/мин, 141 кг

ø34 мм, 2,2 кВт,
40 — 5000 об/мин, резьба, 290 кг

Сверлильные станки c механическим вариатором «серии DH Vario»

     DH24BV                DH28BV              DH34BV

ø24 мм, 1,5 кВт,
300 — 4000 об/мин, 80 кг

ø28 мм, 1,5 кВт,
300 — 4000 об/мин, 160 кг

ø34 мм, 2,2 кВт,
300 — 4000 об/мин, 270 кг

Радиально-сверлильные станки «серии RB»

  RB6T                       RB8S

ø16 мм, 0,75 кВт,
390 — 3000
об/мин, 40 кг

ø16 мм, 0,75 кВт,
390 — 3000
об/мин, 63 кг

 

Средние сверлильные станки с зубчатым приводом

  DH26 GT           DH28 GS           DH32 GS                B40E                B40PTE

ø26 мм, 1,5 кВт,
75 — 2900 об/мин, 166 кг

ø28 мм, 1,5 кВт,
75 — 2900 об/мин, 184 кг

ø32 мм, 2,2 кВт,
75 — 2000 об/мин, автоподача,
резьба, 295 кг

ø32 мм, 1,5 кВт,
95 — 3200 об/мин,
322 кг

ø32 мм, 1,5 кВт,95 — 3200 об/мин,
автоподача, 322 кг

Средние сверлильные станки с бесступенчатым приводом

B30BS Vario         B30VGM Vario

ø30 мм, 2,2 кВт,
30 — 3900 об/мин, резьба, 280 кг

ø30 мм, 2,5 кВт,
80 — 3000 об/мин, автоподача,
резьба, 305 кг

Тяжелые сверлильные станки

  B40GSP             B40GSM           B50GSM

ø35 мм, 1,5 кВт,
50 — 1450 об/мин, автоподача,
резьба, 500 кг

ø35 мм, 1,5 кВт,
50 — 1450 об/мин, автоподача,
резьба, 500 кг

ø50 мм, 3 кВт,
54 — 2090 об/мин, автоподача,
резьба, 950 кг

Сверлильные станки «серии PREMIUM»

DZ25              DZ35                DZ40                DZ50

ø25 мм, 1,2 кВт,
65 — 3060 об/мин, 260 кг

ø35 мм, 1,5 кВт,
75 — 2100 об/мин, автоподача,
317 кг

ø40 мм, 1,5 кВт,
93 — 1420 об/мин, автоподача,
резьба, 435 кг

ø50 мм, 3 кВт,
45 — 1115 об/мин, автоподача,
резьба, 850 кг

Радиально-сверлильные станки «серии DR»

DR4                                          DR5                                           DR6

ø40 мм, 3 кВт, 75 — 1220 об/мин,
вылет 320-1020 мм, 1600 кг

ø40 мм, 5 кВт, 32 — 2500 об/мин,
вылет 300-1300 мм, 2500 кг

ø50 мм, 7 кВт, 38 — 2000 об/мин, вылет 350-1600 мм, 3500 кг

Как следует из названия, сверлильные станки были придуманы для проделывания отверстий, однако это не единственное их назначение. На этом сверлильном оборудовании можно выполнять все виды работ осевым инструментом кроме фрезерования — сверление, зенкерование, развёртывание нарезание резьбы. Отверстия разной шероховатости и глубины и резьбы – это то, что постоянно используется в повседневной жизни, и, благодаря такому широкому диапазону работ, такой тип станков является очень востребованным на больших и малых производствах.
Сверлильные станки бывают разных размеров — от маленьких настольных с небольшими диаметрами сверления, до очень больших радиально — сверлильных, с поворотной головой. В отличие от маленьких сверлильных станков, при использовании радиальных предполагается, что заготовка будет достаточно тяжёлой и будет лежать на столе неподвижно, а голова будет передвигаться в радиальном направлении и поворачиваться вокруг своей оси. Такие станки достаточно тяжёлые и массивные, и предназначены для серьёзного производства, в то время, как маленькие сверлильные станки могут быть без проблем установлены в школьных мастерских, гаражах и т.д.
В практике выпускаются также и более сложные сверлильные станки, например, горизонтально — сверлильные или для глубокого сверления. Такие станки являются достаточно специфическим оборудованием, и имеют множество дополнительных устройств, увеличивающих стоимость. Среди них можно упомянуть внутреннюю подачу СОЖ, или специальные люнеты. Внутренняя подача смазывающей, охлаждающей жидкости нужна по причине специальной конструкции свёрл для глубокого сверления. Во-первых, такие свёрла не спиральной конструкции, с прямым пером, поэтому стружка просто не будет выводиться из отверстия. Во-вторых, даже у спиральных свёрл есть определённая глубина резания, до которой допустим вывод стружки перьями сверла. После этого значения, когда отверстие забито стружкой, значительно возрастает мощность резания из-за трения всей массы стружки о поверхность отверстия. В результате сверло может быть зажато, или вообще сломаться в отверстии, что в случае с дорогими заготовками является очень плохой ситуацией.
На рабочем столе сверлильного станка обычно есть пазы в виде перевёрнутой буквы Т- они предназначены для установки приспособлений для крепления деталей. Крепление заготовки в приспособлении необходимо для того, чтобы вращающееся сверло не передавало крутящий момент заготовке.
Чтобы купить сверлильный станок, вам необходимо чётко представлять, что именно вы собираетесь на нём делать. Самые главные параметры: максимальный диаметр и глубина сверления, частота вращения шпинделя, рабочее напряжение. Если есть необходимость нарезки резьбы, то существуют станки со встроенной функцией нарезки.
Для промышленных производств также выпускаются сверлильные станки с числовым программным управлением. Такие станки штатно оснащаются системами ЧПУ и всеми необходимыми приспособлениями и деталями. Устанавливаемые стойки ЧПУ обычно от самых известных производителей, таких, как Siemens или Fanuc. Однако, можно установить систему ЧПУ и на обычный сверлильный станок — для этого нужно купить и установить некоторые специальные запчасти и ПО.

История появления и развития сверлильных станков.

  1. Исходя из имеющейся исторической информации, сверление начало применяться в одной из первых цивилизаций нашей истории. Древне Египетские мастера научились сверлить камень и производить, таким образом, сосуды для всевозможных жидкостей. Если, в то время, весь мир работал с глиной и делал глиняную посуду и домашнюю утварь, то египтяне работали и с глиной и с камнем, благодаря изобретенному процессу сверления. Сегодня, их достижения можно увидеть в музеях и наскальных рисунках.
  2. Египетский сверлильный станок был отдаленно похож на наш, дедушкин коловорот. На конце коловорота закреплялся режущий кусок кремниевого камня и вращательное движение ручки коловорота, позволяло высверливать отверстие в камне либо в глине. Если, при работе коловоротом используется мускульная сила человека, то при работе на египетских сверлильных станках применялись специальные утяжелители: камни, емкости с песком. Это позволяло получить необходимое давление сверла, если так можно сказать, на просверливаемую поверхность, во время сверления и повысить результативность этой работы.
  3. Вместо сверл, египетские мастера применяли острые кремневые камни. Приходилось менять их часто, но выбора на то время не было. После некоторого времени работы, растачиваемый камень заливали водой, это было нужно для снижения температуры камня, при достижении высоких температур, он мог просто лопнуть, и тогда вся работа мастера была бы потрачена впустую. А еще, время от времени, возникала потребность, удалить срезанный материал из получаемого отверстия, который скопился после сверления. Египетская цивилизация все больше и больше предъявляла требований к процессу сверления. Правителям хотелось владеть фонтанами, статуями, сложными и очень красивыми ювелирными украшениями, им нужны были пирамиды, крепости с удобными бойницами.  Не отставали и римляне, они придумали метод бурения ложковым буром, который и в настоящее время применяется в инженерно-геологических исследованиях.
  4. Египетские мастера придумали еще один уникальный, на то время, способ сверления. Эти выдумщики, брали большую трубчатую кость, срезали ее перпендикулярно и использовали ее так же, как мы сегодня применяем сверлильную коронку для получения отверстия под розетку в бетонной стене. Они закрепляли эту кость перпендикулярно камню, где требовалось сделать отверстие, обильно посыпали место стыковки мелким абразивом и добавляли немного воды для склеивания. В процессе вращения кости, изначально вручную, а затем с помощью лука, как и с первым токарным станком, происходило трение кости с камнем, а между их поверхностями был абразив. Труд, конечно адский, но не зря говорят, что терпение и труд все перетрут. Чем тверже материалы применялись при строительствах и иных работах, тем прочнее требовался инструмент. Так и начали появляться значительно более прочные молотки, пилы, топоры, ножи, где рукоятка была накрепко прикреплена к инструменту и заточка режущих инструментов стала на много качественнее. В свою очередь, новые возможности в сверлении, подтолкнули ремесленников к разработке новых инструментов, таких как: перовидное и спиральное сверло, каменное сверло, которое давало возможность сверлить очень прочные камни, мягкие металлы и даже кремний. В Древнерусских государствах предпочтение отдавали спиральным сверлам. Да это и понятно, ведь на Руси в строительстве использовали на тот момент только дерево. Именно спиралевидное сверло могло обеспечить получение глубокого длинного отверстия в бревне. Спиралевидные сверла славяне изготавливали уже из металла, производились они в ручную, в кузнице и о массовом выпуске не могло быть и речи. Эти сверла применялись в сверлении, когда возникала потребность высверлить в дереве глубокое отверстие диаметром до двадцати сантиметров. Популярны были на Руси и перовидные сверла. Их использовали тогда, когда было нужно получить отверстие в древесине большого диаметра. Как вы понимаете сами, что металлические сверла, изготовленные в кузнице, прошедшие закалку и заточку, на практике оказались самыми острыми, долговечными и удобными в работе.
  5. С развитием промышленности, я перенесся уже в восемнадцатый век, сверлильные станки уже начали приобретать внешний вид, схожий с настоящим. С появлением электричества и электродвигателей, станки получили замену мускульной силе – электродвигатель. Он дал так необходимую мощь, скорость, производительность и надежность. В настоящее время сверлильных станков огромное множество. Современные станки могут сверлить сутки напролет, сверлить под углом, сверлить сразу несколько отверстий, нарезать резьбу, вырезать сучки в доске, сверлить высокоточные отверстия в высокопрочных современных материалах. На некоторых производствах, даже применяются сверлильные станки с числовым программным управлением.

Купить сверлильный станок Optimum Вы можете у нас (ООО «ЕМ ГРУПП УКРАИНА» – официальный эксклюзивный представитель Оптимум в Украине) или у наших дилеров. Узнать цену и наличие интересующей Вас модели сверлильного станка, Вы можете, позвонив по указанным в «Контактах» телефонам.

Top