Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Телефон (обязательно)

Сообщение

Ленточные пилы по металлу Optimum

 Компания ООО “ЕМ ГРУПП УКРАИНА” предлагает наибольший выбор ленточных пил по металлу Optimum и Metallkraft. На нашем сайте Вы можете подобрать ленточные пилы по металлу Оптимум ручные и автоматические, консольные пилы и двух-стоечные.

Конструкция ленточных пил Optimum и Metallkraft »

Конструкция ленточных пил Optimum и Metallkraft позволяет выполнять рез заготовки под углом от 45 до 90°. Возможность реза под различными углами обеспечивается поворотными тисками или поворотом пильной рамы. Ленточные пилы Optimum достаточно эргономичны и бесшумны. Узнать цены на ленточные пилы по металлу Optimum и Metallkraft Вы можете по каталогу нашей продукции. Полуавтоматические и автоматические ленточные пилы по металлу Optimum и Metallkraft имеют вариатор для управления двухскоростным двигателем, а гидравлика управляет прижимами пильного полотна. Пила ленточная по металлу Optimum или Metallkraft имеет плавное регулирование скорости подачи пильного агрегата при резании заготовки, что дает точность реза и отсутствие брака. Весь модельный ряд ленточных пил по металлу Optimum и Metallkraft оснащен системой охлаждения (СОЖ).

Ленточные пилы по металлу Optimum и Metallkraft можно выбрать и заказать в каталоге производителя ленточных пил  Оптимум. Узнать цены и купить ленточную пилу по металлу Вы можете позвонив по телефону, указанному на сайте. Купите ленточную пилу по металлу у эксклюзивного представителя Оптимум в Украине, компании ООО “ЕМ ГРУПП УКРАИНА” и Вы сможете убедиться в качестве и надежности пильных станков Optimum. По согласованию с клиентом, выполняем доставку станка во все города Украины: Днепропетровск, Львов, Одесса, Харьков, Киев и другие.

Станок модели SD350AV (Оптимум) предназначен для разрезания пильным полотном металлов различного профиля (круглого Dmax =270 мм, прямоугольного 210х220 под различными углами реза, уголков и т.д.) позволяющее применение в тяжелом машиностроении. Ленточная пила по металлу установлена на основание, имеющее компактную форму и выдерживающее большой вес. Пила приспособлена для работы пильным полотном размером 2925 x 27 x 0,9, получающим возвратно — поступательное перемещение с бесступенчатой скоростью резания 36 / 72 м/мин. при помощи гидроцилиндра. В зависимости от диаметра разрезаемой заготовки, по паспорту ленточной пилы, имеется возможность применять пильные полотна из быстрорежущей стали, биметаллических полотен и различного шага, а также производить регулировку зазоров при установке. Правильность установки позволяет получить ровный, гладкий срез и высокую точность обработки. Регулировка максимальной рабочей скорости и скорости холостого хода производится при помощи двух специальных кранов. Обратите внимание на то, что она осуществляется только один раз перед включением станка. Привод полотна осуществляется от отдельного электродвигателя 2,2 кВт / 380 В / ~ 50 Гц. Пильная рама ленточной пилы может поворачиваться на угол в пределах 45° -60° вручную, позволяющая выставить угол отрезки разрезаемой заготовки. Управление производится от панели, которая имеет поворотное свойство и располагается в удобном для рабочего месте. Опускание рамы ленточной пилы по металлу, производится специальным переключателем, после отрезки заготовки рама автоматически возвращается в исходное положение. Для сокращения рабочего хода при отрезании заготовок малого диаметра, имеется возможность опускания на необходимую высоту в ручном режиме и регулирования датчиком фиксированной высоты. Скорость работы полотна можно регулировать во время работы, регуляторами скорости в зависимости от вида стружки, стружка должна быть сливной и не перегретой, что исключает поломку зубьев полотна. В непредвиденных ситуациях включается аварийная кнопка, которая срабатывает автоматически и находится на панели. Роликовые опоры, предназначенные для направления полотна, изготовлены из твердого сплава, установка производится ровно, без перекосов. Регулировка натяжения полотна ленточной пилы по металлу производится с помощью манометра, который измеряет усилие натяжки. Закрепление заготовки производится в тисках с гидравлическим зажимом, что обеспечивает надежное крепление, конструкция тисков позволяет закреплять заготовки, предусмотренные технической характеристикой, зажим, разжим производится автоматически. Для точности изготовления и измерения длины заготовки применяется специальный упор, на котором находится шкала измерения. Неправильность установки упора влияет на точность отрезаемой заготовки. Для удобного и безопасного перемещения тяжелых заготовок предусматривается роликовая опора, которая регулируется в зависимости от сложности и длины. Для предотвращения перегрева полотна, улучшения режущих свойств в зону резания подаётся смазочно-охлаждающая жидкость, для сбора которой применяется поддон. Подача жидкости регулируется и подается централизовано. Очистка пильного полотна производится механически с помощью специальной щетки.

Ленточные пилы по металлу с резом до Ø150 мм

        S100G                                     S92G / S122G                  S131GH                   S150G Vario

Ø100 мм, 0,37 кВт, 45 м/мин, полотно 1470x13x0,65 мм,
23 кг

Ø90/115 мм, 0,4/0,55 кВт, 3 скорости, полотно 1300/1638x13x0,65 мм, 26/56 кг

Ø130 мм, 0,55 кВт, 22/31/55 м/мин, полотно 1638x13x0,65 мм, 81 кг

Ø150 мм, 1,1 кВт, 20-65 м/мин, 1735×12,7×0,9 мм, 100 кг

 

 

 

 

 

 

 

Ленточные пилы по металлу с резом Ø180 — 225 мм

   S181G / S181                                         S210G                        S275N / S275N Vario                        S285DG

Ø180 мм, 0,75 кВт, 39/66/82 м/мин, полотно
2362x19x0,9 мм, 130 кг

Ø170 мм, 0,75 кВт, 40/80 м/мин, полотно 2080x20x0,9 мм, 157 кг

Ø225 мм, 1,1 кВт, 45/90 м/мин, 2480x27x0,9 мм, 185 кг

Ø200 мм, 1,1 кВт, 45/90 м/мин, 2480x27x0,9 мм, 295 кг

 

 

 Ленточные пилы по металлу с резом Ø255 — 270 мм

S300DG / S300DG Vario            S310DG Vario                                S350G                                         SD350AV

Ø255 мм, 1,5 кВт, 35/70 м/мин, полотно 2750x27x0,9 мм, 335 кг

Ø255 мм, 1,5 кВт, 20-90 м/мин, полотно 2750x27x0,9 мм, 380 кг

Ø270 мм, 2,2 кВт, 36/72 м/мин, полотно 2925x27x0,9 мм, 550 кг

полуавтомат Ø270 мм, 2,2 кВт, 36/72 м/мин, полотно 2925x27x0,9 мм, 600 кг

 

 

 

 

 

 

 

Дисковые пилы по металлу с резом Ø 60-85 мм и рольганги

MSR                                CS275 / CS315

1000/2000/3000 мм,
нагрузка 500/700/700 кг

Ø60/85 мм, 2,0/1,5 кВт, диск Ø275/315 175/235 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Пила — это инструмент, который имеет очень древнюю историю. Развитие пил, в общем, и ленточнопильных станков в частности, основано на необходимости отделить друг от друга части заготовок для дальнейшей отдельной работы с ними. В древности люди пытались это сделать с помощью рубки нагретого металла, который под действием температуры становится пластичным и поддаётся обработке, либо же при помощи абразивной резки. Понятно, что такие способы отрезки заготовок были очень труд затратными, низко точными и малоэффективными.

  1. Первые инструменты для распила заготовок были сделаны людьми в эпоху неолита, это период примерно 5-9 тыс. лет назад. Такие пилы представляли собой небольшие пластины из кремния с зазубренными и рваными краями, и применялись для актуальных в то время задач, от нанесения рисунков на более мягком материале, до распила брёвен и сучьев для обогрева жилища.
  2. Из этого можно сделать вывод, что операция отделения одной части заготовки от другой является одной из самых востребованных на протяжении уже достаточно большого срока. Распилить дрова для шашлыков на природе, либо же распилить металлопрокат в промышленном масштабе — всё это производится пилой, которая в разных модификациях имеется почти в каждом доме, гараже, мастерской или цеху.
  3. Эпоха энеолита ознаменовала собой некий технологический прогресс — древние египтяне начали применять медные полотна с гранёными алмазами в качестве режущей части. Такой шаг давал людям возможность изготавливать точные и качественные (для того времени) изделия — при помощи таких пил было произведено множество саркофагов, надгробий, монументов, мебели и других вещей.
  4. Идея витала в воздухе, и далее попытку производства пил предприняли в Скандинавии. Местные умельцы попытались сделать пилы при помощи каменных форм. Такая попытка имела цель облегчить труд лесорубам и в некотором роде заменить топор. Однако, ввиду не возможности совершенствования технологии, такие пилы имели очень низкий КПД, поэтому они не нашли широкого применения.
  5. Следующим технологическим шагом, связанным с пилением, было появление кованного полотна, которое было уже гораздо прочнее и функциональнее всех предыдущих версий. Это произошло в Древней Греции, где местные кузнецы примерно в пятидесятых годах до нашей эры начали ковать полотна с острыми зубьями постоянной формы и улучшенной заточки. Начиная с этого времени, пошло бурное развитие всевозможных ремёсел, где пила (и другие улучшенные инструменты) нашла самое широкое применение. Самое широкое применение пила получила в лесистых регионах, например в Сибири, Скандинавии, и джунглях Азии, составляя серьёзную конкуренцию топору. А коренные народы американского континента узнали про существование пилы только с появлением там европейцев.
  6. Однако нельзя сказать, что пила это что-то развивающееся само по себе. Дальнейший технический прогресс человечества также оказывал влияние и на процесс пиления. Так, изобретение водяных колёс способствовало попытке создания в Германии в 1245 году первой механической лесопилки. Энергию для движения такой аппарат получал от падающей воды. Вскоре такие методы работы были переняты производственниками в соседних странах — Англии, Португалии и Шотландии. Но переход к новым технологиям оставил также и негативный отпечаток — дровосеки начали лишаться работы, и в некоторых местах даже были восстания и беспорядки.
  7. Следующий этап в развитии процесса пиления наступил с бурным развитием паровой техники — тогда в 1821 г в США была зафиксирована первая попытка перехода автоматизированной пилы с гидравлического на паровой привод. Эта первая попытка была предпринята в городе Бас (штат Мэн), местными умельцами, которые хотели повысить производительность труда. Такую конструкцию справедливо можно было назвать предшественницей современных бензопил, так как она имела стальную пластину с большим количеством зубьев на краю, которые вращались на двух вертикальных шкивах. Однако запатентована такая конструкция была в Англии, в 1808 г. Затем, в 1834 г. во Франции и 1836 г в США были выданы такие же патенты местным умельцам — инженерам Этьено и Бейкеру, соответственно. После этого в развитии ленточной пилы наступило некоторое затишье связанное с технической невозможностью на то время соединить два края пилы. Несколько десятилетий инженеры и конструкторы бились над этой задачей, и к концу 70х годов 19 века это всё-таки произошло.
  8. На данный момент операция пиления достаточно хорошо отработана, и основные параметры процесса (геометрия режущего зуба, длина и конструкция полотна, скорость пиления, материал режущей части и т.д.) изменяются от материала к материалу. Универсального средства для пиления любого материала, как в древние времена, сейчас не существует. Так что потенциальному пользователю любой пилы надо отталкиваться, прежде всего, от типа материала, который необходимо пилить.
  9. Началом эры ленточных пил по металлу можно считать 1830 год, когда Бернард Хайн, немец, врач протезист по профессии, изобрёл механизм, который по его замыслу должен был лучше разрезать кость. Впоследствии этот агрегат был назван остеоскопом, а его конструкция была перенята и использована в других отраслях промышленности, но далеко не сразу. Долгое время эту пилу не удавалось спроектировать по-другому, так как она получалась достаточно тяжёлой и не очень удобной. Лишь в следующем столетии был сделан следующий шаг в развитии ленточных пил, и основную роль на этом этапе сыграли два человека.
  10. Первый — инженер из Германии, по имени Андреас Штиль, получивший патент на конструкцию цепной пилы с электрическим приводом в 1926 году. Одноимённую компанию Shtihl знают во всём мире благодаря выпускаемой продукции — бензопилам, электропилам, кусторезам, триммерам и т.д. В настоящий момент предприятие имеет множество филиалов и производственных площадок во многих странах мира, а торговые марки Shtihl и Viking являются широко известными.
  11. Второй человек- Джозеф Бафорд Кокс, который основал компанию по производству цепных пил Oregon. В 40 годы 20 века рубка дров в США была жизненной необходимостью. Джозеф оптимизировал цепь, сделав её режущие элементы в виде С образных звеньев. По словам самого конструктора, идея оптимизации пришла к нему после наблюдения за личинкой древесного жука. Жук очень легко прогрызал себе путь в древесине, и мог двигаться в любую сторону. В настоящий момент компания Oregon также является одной из лидирующих в сфере производства цепных пил и другого инструмента.
  12. Также, необходимо сказать несколько слов и о полотнах, применяемых вместе с ленточными пилами. С развитием металлургии, инженеры и химики начали изобретать всё новые и новые материалы для определённых целей. Ленточные полотна в том виде, в котором мы их сегодня знаем, сначала изготавливались с напайными пластинами из быстрорежущей стали. А с изобретением твёрдого сплава появилась возможность также использовать его в качестве напайной режущей части, что значительно повысило производительность.

На сегодняшний момент трудно представить себе промышленную отрасль, в которой не используется пиление. Резка профильного металлопроката (швеллера, уголка, тавра, двутавровая) для последующего использования во всевозможных конструкциях, порезка круглого и граненого прутка для последующей обработки на токарных станках — всё это можно выполнять на современной ленточной пиле. Кроме того, инженерные разработки сделали такие станки очень производительными в сравнении со своими предшественниками. Например, благодаря специальным закрепляющим инструментам, есть возможность т.н. пакетной резки заготовок, то есть нескольких одновременно. Ещё многие современные ленточные пилы имеют возможность резать заготовку под углом. Так как такие станки предназначены для обработки почти всех видов металла и пластиков, то для каждого материала есть свои рекомендации по работе — свои режимы резания, конструктивные особенности, материал и геометрия режущей части.

При выборе ленточной пилы по металлу Вам, в первую очередь, необходимо чётко определиться с объёмами планируемой работы и конфигурацией заготовок. В зависимости от этих параметров мы сможем вам предложить оборудование, полностью подходящее под ваши задачи, так как вместе с ленточными пилами, мы имеем возможность поставить дополнительное оборудование. Для углового реза это могут быть специальные тиски либо же поворотная рама, для порезки длинных заготовок — рольганги, а для пакетной резки — специальные закрепляющие устройства.

Как видно из статьи, ленточные пилы прошли долгий путь становления и развития, и все ещё развиваются. Конструктора улучшают какие-то элементы, изобретают новые приспособления для специфических задач и пр. Невозможно представить себе современную производственную площадку без такого станка.

Ленточные пил по металлу Оптимум — это небольшие ручные и гравитационные пилы с максимальным диаметром реза до 270 мм. Они отличаются отличным соотношением цены/производительности, надежностью, высоким качеством и точностью реза. Сотни ленточных пил по металлу Оптимум работают сегодня на больших и малых предприятиях Украины. Большая половина покупателей, приобрела станки по рекомендациям своих коллег, работающих на производствах предприятий-партнеров, соседей, смежников. Ленточные пилы по металлу служат для распиловки различных металлических заготовок.

Top